دستگاه تراش سی ان سی CNC چیست؟
وظایف مختلف دستگاه تراش CNC به صورت کنترل عددی کامپیوتری اجرا میشوند. در واقع این دستگاه ترکیبی از اعداد و کدها را اجرا میکند و وظیفه ایجاد ارتباط بین آنها را دارد. برای انجام این وظیفه از کامپیوترها و رباتها در این دستگاه استفاده میشود تا فرایندی مانند تراشکاری یا حکاکی انجام گیرد. کنترل عددی کامپیوتری یا Computer Numerical Control به صورت مخفف همان CNC است که همراه با پیشرفت تکنولوژی و وارد شدن در عرصه صنایع مختلف توانسته است تحول نوینی را ایجاد نماید. علاوه بر این روند خودکار شدن فرایندهای تولید و ساخت را برای کارفرما فراهم نموده است.
این دستگاه یک سیستم کنترلی است که طبق اعداد و کدهای مشخص وارد شده به دستگاه وظیفه خود را انجام میدهد. خودکار بودن این نوع سیستم موجب افزایش سرعت و دقت کار شده و همین دلیل باعث شده تا در مقایسه با سایر دستگاهها در اولویت استفاده قرار گیرد. استفاده از برنامههای از پیش طراحی شده و اطلاعات ساختاریافته و دارای هدف، در روند کارایی دستگاه تراش CNC نقش اصلی را ایفا میکنند.
مزیت استفاده از دستگاه تراش CNC
در زمانهای قدیم تمامی فرایند و وظایف در صنایع مختلف به صورت دستی و با دقت پایین انجام میگرفته است؛ اما امروزه با ورود دستگاه تراش CNC کارها بسیار آسان و با سرعت بالاتری انجام میشود. این دستگاه زیر نظر یک متخصص آگاه و باتجربه به صورت برنامهریزیشده میتواند فرایند دستور دادهشده را برای تعداد دفعات مشخص اجرا نماید.
از جمله مزیتهای کار با این دستگاه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ارتباط با رباتها و کامپیوتر
سرعت و دقت اجرای بالا
انجام خودکار فرایندهای اجرایی
امکان تولید قطعات پیچیده به دلیل دقت بالا
تعداد کمتر ابزارهای جانبی مورد استفاده در این نوع دستگاه
انواع دستگاه تراش CNC
دستگاه تراش CNC از دو منظر تعداد محورها و موقعیت قرارگیری اسپیندل موتور که بخشی به منظور نگهداری قطعه کار است، دستهبندی و در انواع مختلف تولید میشود.
انواع دستگاه تراش CNC از نظر تعداد محور
تراش CNC بر اساس محور، به نمونههای 2 تا 5 محوره تقسیم میشود. در نوع دو محوره دستگاه، به دلیل محدودیت حرکتی، مناسب فرایندهای صنعتی پیچیده نیست. این دستگاه قابلیت تراشکاری داخلی و خارجی، پیشانی تراشی، سوراخکاری و قلاویز زنی را دارد.
نوع سه محوره با اضافه شدن یک محور X به دستگاه تولید میشود که با هدف فرزکاری سی ان سی و بورینگ مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین میتوانید برای این کار از دستگاه تراش بورینگ CNC هم استفاده کنید.
نوع چهار محوره با اضافه شدن محور Y به دستگاه و قابلیتهایی مانند تراشکاری خارج از محور و قطعات پیچیده به کار گرفته میشود.
در نوع پنج محوره این دستگاه که به نام دستگاه تراش cnc محور C و Y هم شناخته میشود؛ یک ابزار گیر یا تارت دیگر به قسمتهای مختلف دستگاه اضافه شده تا بتوان به صورت همزمان دو قطعه را با یکدیگر ماشین کاری کرد.
کاربردهای دستگاه تراش سی ان سی CNC
با پیشرفت تکنولوژی و وارد شدن فناوری به صنایع مختلف، تولید دستگاههای تراش یکی از برگهای برنده بشر به حساب میآید. این نوع دستگاه جایگزین مناسبی برای ماشینهای دستی است که در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.
مهمترین ویژگی این دستگاه که موجب شده طرفداران بیشماری داشته باشد دقت و سرعت بالای انجام کار است که در نهایت موجب افزایش تولید و کسب درآمد بیشتر میشود. دستگاه تراش سی ان سی CNC در صنایع گوناگون با هدف انجام کارهایی مانند تراشکاری، حکاکی، برشکاری و سوراخکاری بر روی اجسامی با جنس فلز، سنگ، چوب، شیشه، پلاستیک و … به کار گرفته میشود. علاوه بر این از این دستگاه در صنایعی مانند خودروسازی، الکترونیک، هوافضا، ساخت اسلحه، ورزش و … نیز استفاده میشود. تولید محصولات سه بعدی و زینتی با طرحهای پیچیده توسط این دستگاه قابل انجام است.