ماشین کاری قطعات صنعتی در شهریار

ماشین کاری چیست؟

ماشینکاری (Machining) یکی از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی است که در آن از براده برداری استفاده می شود. ماشین کاری درواقع به هر فرآیندی گفته می شود که در آن از ابزار برشی برای جدا کردن خرده های کوچک مواد از قطعه استفاده می‌شود. برای انجام عملیات، حرکت نسبی بین ابزار و کار مورد نیاز است. در واقع فرآیندی است که برای حذف مواد، معمولاً فلز، برای ایجاد قطعات ماشین‌آلات، ابزار، حمل‌ونقل و موارد دیگر استفاده می‌شود. ماشین‌فروشی‌ها و ماشین‌کارها از تجهیزاتی مانند ماشین‌های تراش، آسیاب و پرس‌های مته استفاده می‌کنند تا با استفاده از برش‌های دقیق، مواد را به ابزار مفید تبدیل کنند.

روش های مختلف تولید قطعه های صنعتی

قطعه سازان حرفه ای از روش های مختلفی برای تولید محصولات استفاده می کنند که عبارت اند از: ◾️مکانیکی: قطعات فلزی از طریق چکش کاری، نورد و اکسیژن شکل داده می شوند که برای تولید قطعه با شکل ساده مناسب است. ◾️جوشکاری: قطعه های تولید شده از روش های مختلف به یکدیگر اتصال داده می شود و می توان از طریق آن قطعات خیلی پیچیده تولید کرد. ◾️ماشینکاری: از طریق براده برداری به دقیق ترین شکل قطعات ساده یا پیچیده تولید می شود. ◾️متالوژی پودر: از روش های تولید قطعات فلزی که در آن از طریق متراکم کردن پودر فلزی، شکل و اندازه مورد نظر ایجاد می شود. ◾️ریخته گری: فلز مورد نظر مذاب می شود تا بتوان شکل مورد نظر قطعات را به دست آورد.

انواع ماشین کاری

۱. ماشینکاری مکانیکی 🔸 برش تک نقطه‌ای در این فرآیند، با استفاده از یک ابزار برش تک تیغه، عملیات براده‌برداری از سطح قطعه کار صورت می‌گیرد. تراشکاری، (Turning) یک فرآیند برش تک نقطه‌ای متداول است؛ که معمولاً در این فرآیند قطعه کار در حال چرخش است و ابزار برش برای جدا کردن قسمت‌هایی از قطعه بر روی آن اعمال می‌شود. 🔸 برش چند نقطه‌ای در این فرآیند، از ابزارهای برش چند دندانه جهت براده برداری و حذف مواد از روی قطعه کار استفاده می‌شود. فرزکاری و سوراخ‌ کاری از رایج‌ترین فرآیندهای برش چند نقطه‌ای می‌باشند؛ که در آن‌ها از یک ابزار برش استوانه‌ای با دندانه‌های تیز استفاده می‌شود که با سرعت بسیار بالایی در حال چرخش می‌باشد. 2. ماشین‌کاری شیمیایی فرآیند ماشین‌کاری شیمیایی، از مواد‌ شیمیایی برای از بین بردن مواد استفاده می‌کند که از آن جمله می‌توان به ماشین‌کاری الکتروشیمیایی یا ECM اشاره کرد. در کل، این فرآیند روشی برای براده برداری فلز با استفاده از یک فرایند الکتروشیمیایی برای تولید انبوه می‌باشد. همچنین، برای کار با مواد رسانای الکتریکی که بسیار سخت می‌باشند یا مواردی که ماشین‌کاری آن‌ها با استفاده از روش‌های سنتی دشوار است، از این فرآیند استفاده می‌شود.

3. ماشین‌کاری حرارتی ماشین‌کاری حرارتی، شامل روش‌های برش شعله‌ای (برش‌گازی)، ماشین‌کاری با تخلیه الکتریکی یا EDM و ماشین‌کاری پرتو الکترونی می‌باشد. EDM، یک روش ماشین‌کاری غیر سنتی می‌باشد؛ که با استفاده از انرژی حرارتی از قطعه کار براده‌برداری می‌کند. لازم به ذکر است که این روش مانند برش لیزری است؛ با این تفاوت که در طی فرآیند براده برداری نیازی به نیروی مکانیکی ندارد. 4. ماشینکاری CNC CNC مخفف Computer Numerical Control می‌باشد که امروزه به طور گسترده‌ای در بخش تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت ساخت و ساز، ماشین‌کاری CNC به معنای استفاده از رایانه برای تبدیل طراحی محصول (توسط نرم افزار (CAD به مختصات یا اعداد نموداری و کنترل حرکات ابزار برش می‌باشد. به طور خلاصه، ماشین‌کاری CNC شامل نرم افزارهای کامپیوتری از پیش برنامه ریزی شده‌ای است که حرکت ابزارهای تولیدی و قطعات ماشین آلات از قبیل دستگاه سنگ زنی، ماشین٬تراشکاری، دستگاه فرز و روتر را کنترل می‌کند.

ماشین کاری CNC

به‌طورکلی سرعت عمل دستگاه‌های مورد استفاده در ماشینکاری قطعات، خصوصاً دستگاه‌ فرز cnc بالا است. قابلیت الگوپذیری متنوع و انعطاف بدون محدودیت در فرآیندهای ماشینکاری و ساخت قطعات متنوع از نظر فرم و همینطور سری تراشی با تراش cnc از مزایای کاربردی این روش محسوب می‌شود. در ماشینکاری فرز CNC بخش عمده فرآیند بر عهده قسمت‌های خودکار و هوشمند دستگاه‌ها است و به همین دلیل دقت ساخت قطعه و تولید محصولات و قطعات کاربردی بالا می‌رود.

مزایای ساخت قطعات کاربردی با ماشین کاری

CNC یک فرآیند تولید کامپیوتری است که در آن نرم افزار و کد از پیش برنامه ریزی شده حرکت تجهیزات تولید را کنترل می کند. ماشینکاری CNC طیف وسیعی از ماشین آلات پیچیده مانند آسیاب، تراش و آسیاب تراش را کنترل می کند که همه آنها برای برش، شکل دادن و ایجاد قطعات و نمونه های اولیه استفاده می شوند.

منظور از خدمات ماشین کاری و ساخت قطعه CNC چیست؟

در این بین به کلیه فعالیت‌هایی که برای ساخت یک قطعه انجام می‌شود، خدمات ماشین کاری می‌گویند. این خدمات حوزه گسترده‌ای را شامل شده و متناسب با نیاز مشتری به کار گرفته می شود. خدمات ماشین کاری از طراحی قطعه شروع می‌گردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاه‌های cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم می‌شود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف کننده برسد. یکی از مهم‌ترین قطعات به کار گرفته شده در فرآیند ساخت قطعات و ماشین کاری، استفاده از دستگاه cnc می باشد، از این رو از اصطلاح “ساخت قطعه cnc ” برای خدمات ماشین کاری ساخت قطعه، نیز استفاده می‌شود.

خدمات تراشکاری cnc

یکی از فرآیندهای اصلی ماشین کاری، تراش کاری است که عمدتا برای ساخت قطعات استوانه‌ای به کار گرفته می‌شود. در فرآیند تراش‌کاری از انواع ماشین تراش، استفاده شده و بر خلاف فرزکاری، قطعه کار با سرعت معین شروع به چرخش می‌کند. در همین حین، تیغچه تراشکاری با نزدیک شدن به قطعه کار، عملیات براده برداری را با عمق و سرعت معینی انجام می‌دهد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی نمونه‌های سنتی دستگاه‌های تراشکاری قدیمی جای خود را به دستگاه‌های تراش کاری cnc، داده‌اند؛ که هم کیفیت بالاتر و هم سرعت به مراتب بیشتری را به ارمغان آورده‌اند. عملیات‌های مختلفی نظیر روتراشی، تراشکاری مخروطی، شیار تراشی، پیشانی تراشی، پیچ تراشی، آج زنی، عملیات بورینگ، قلاویز زنی و برقو کاری به کمک تراش کاری قابل انجام است.