Tornalama yöntemleri türleri

Torna tezgahlarının tanıtımını ve nasıl çalıştıklarını ciddi bir şekilde tartışmadan önce, çeşitli torna tezgahlarının kısa bir tanıtımını yapmak fena olmayabilir; bu da doğal olarak bizi daha ilginç ve eksiksiz bilgilere yönlendirir. Uzun zaman önce, tornalama yöntemleri üç kategoriye ayrılıyordu:

Geçmişten bu yana taş ve ahşap üzerinde çalışarak temel ekipmanların yapımında kullanılan tornalamanın en geleneksel ve en eski yöntemi olarak bilinmektedir. Bu yöntem metaller ve cam gibi ekipmanlar için pek kullanışlı değildir, belki kısmen içlerinde bazı desenler oluşturmak için de kullanılıyor olabilir. Bugün bu tornalama yönteminin sınırlı bir şekilde kullanıldığını görüyoruz ve endüstriyel bir uygulaması yok.

Bu tornalama yöntemi, önemli bir kısmı bilgisayar kontrolünde olan CNC tezgahı gibi çeşitli cihazlarla ve otomatik olarak yapılmaktadır. Güvenlik, iş hızı, hassasiyet, tornalama ve satış kalitesi açısından hem endüstriyel hem de endüstriyel olmayan sektörlerde kullanılan bu yöntemi en iyi seçenek olarak tanıtabiliriz. Otomatik torna, taş tornalama, ahşap tornalama, cam tornalama, metal tornalama ve benzeri durumlarda çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.

Kesici kısmın motor gibi otomatik bir kesici aletin, hareket kısmının ise bir teknisyen ve bir kişinin kontrolünde olduğu, manuel torna ve otomatik torna kombinasyonudur. Bu cihazların kullanımı manuel yöntemlerin çok ötesinde olup, bunların belki de en meşhurları freze ve matkap tezgâhlarıdır. Bu cihazlar, tornalama alanında düşük maliyetli bir iş kurmak isteyenler için mümkün olan en iyi seçimdir.

Belirtildiği gibi tüm kesme makinelerinde temel prensipler aynıdır ve hepsi belli bir düzeni takip eder. Ancak eksenlerin hareket sürecinde meydana gelen değişiklikler ve ayrıca kesici takımda görülebilecek değişiklikler nedeniyle bu cihazlar farklı roller için kullanılmaktadır. Torna makinelerini farklı gruplara koymak istersek aşağıdaki dört gruba sahibiz:

Bu cihaz, ağır parçalar ve büyük parçalar üzerinde çalışmak için en popüler seçenektir. Bu parçaların yatay olarak hareket ettirilmesi oldukça zordur ve bu nedenle genellikle sabit formda kullanılırlar. Dikey talaş içi cihazların çalışma süreci, parçanın tabla üzerine yerleştirilmesi ve kesici takımın dikey ileri geri hareketle kesme işlemini gerçekleştirmesidir. İhtiyaçlarımıza göre cihazın hareketi iş parçasının dönme eksenine dik veya ona paralel olarak yapılabilir ancak sonuçta işin ana hatları kesici alet ve kesici kalem şeklindedir.

Bu yöntemde iş parçası yatay olarak tutulur ve bir kesici takım kullanılarak iç delik oluşturulur. Bu makineler büyük, silindirik olmayan iş parçalarını kesmek için uygundur ve genellikle hafif projeler için daha iyi bir seçimdir. Bu yöntemde iş parçası sabit tutulur ve tüm hareket makinenin eksenleri ve kesici takımları tarafından gerçekleştirilir. Bu nedenle makine iş numunesinin iç boşluğunu dairesel kesimler veya kare kesimler şeklinde boşaltabilir ve iş parçası iş boyunca sabit kalır.

Torna makinesi numunenin yüzeyinde çalışmak için kullanılır ve hiçbir şekilde iç kısma girmez. Bu cihazların bize farklı sonuçlar verebilecek temel bir doğrusal ileri geri hareketi vardır. Bazıları rende gibi davranır ve iş parçasının yüzeyini taşlar. Ancak CNC tornalarda iş parçası üzerine markalama gibi daha karmaşık işlemelerin yapılması ve makinenin daha karmaşık tornalar için kullanılması da mümkündür.